Ljevački keramički pijesak
Značajke
• Ujednačen sastav komponenti
• Stabilna granulometrijska struktura i propusnost zraka
• Visoka vatrostalnost (1825°C)
• Visoka otpornost na habanje, lomljenje i toplinski udar
• Malo toplinsko širenje
• Izvrsna fluidnost i učinkovitost punjenja zahvaljujući sferičnom obliku
• Najveća stopa reklamacije u sustavu sand loop
Primjena Procesi ljevanja pijeska
RCS (pijesak obložen smolom)
Hladni postupak pijeska u kutiji
3D ispis s pijeskom (uključuje furan smolu i PDB fenolnu smolu)
Proces smolnog pijeska bez pečenja (uključuje furansku smolu i alkalnu fenolnu smolu)
Proces ulaganja/ Proces ljevanja izgubljenim voskom/ Precizni lijev
Postupak gubitka težine/ postupak gubitka pjene
Postupak vodenog stakla
Opis
Ljevaonički keramički pijesak - savršeno rješenje za sve vaše potrebe u ljevaonici. Ovaj inovativni proizvod poznat je i kao ceramsite, cerabeads ili ceramcast, a izrađen je od kalciniranog boksita što mu daje izvrstan sferni oblik zrna. Sa svojim visokim udjelom aluminijevog oksida i silicijevog oksida, keramički pijesak se može pohvaliti superiornim svojstvima u usporedbi s uobičajenim silicijevim pijeskom.
Keramički pijesak nudi brojne prednosti u odnosu na silikatni pijesak. Prvo, ima mnogo veću otpornost na vatru, što ga čini idealnim za upotrebu u visokotemperaturnim aplikacijama. Također ima nisko toplinsko širenje, čime se osigurava zadržavanje oblika i konzistencije pješčanog kalupa ili jezgre čak i tijekom ekstremne vrućine.
Osim svoje impresivne čvrstoće, keramički pijesak nudi izvrsnu tečnost - to osigurava da se može lako oblikovati i oblikovati tijekom procesa lijevanja. Nadalje, keramički pijesak ima visoku otpornost na habanje, lomljenje i toplinske udare, što ga čini idealnim izborom za sve vrste aplikacija za lijevanje.
Još jedna ključna prednost korištenja ljevaoničkog keramičkog pijeska je ta što ima visoku stopu obnavljanja, što znači da se može lako ponovno upotrijebiti u procesu lijevanja. To zauzvrat pomaže u smanjenju otpada i smanjenju troškova.
Općenito, ljevaonički keramički pijesak mora imati svaka ljevaonica koja želi poboljšati svoj učinak lijevanja. Sa svojim izvrsnim svojstvima i superiornom čvrstoćom, nudi značajnu prednost u odnosu na tradicionalni silikatni pijesak.
Svojstvo keramičkog pijeska
Glavna kemijska komponenta | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O3<4%, | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O3<2%, | Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O3<3,5%, | Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O3<4%, |
Proces proizvodnje | Spojeno | Sinterirano | Sinterirano | Sinterirano |
Oblik zrna | Kuglasti | Kuglasti | Kuglasti | Kuglasti |
Kutni koeficijent | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 |
Partical Size | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
Upornost | ≥1800 ℃ | ≥1825 ℃ | ≥1790 ℃ | ≥1700 ℃ |
Nasipna gustoća | 1,8-2,1 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 |
PH | 6,5-7,5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
Primjena | Čelik, nehrđajući čelik, željezo | Čelik, nehrđajući čelik, željezo | Ugljični čelik, željezo | Željezo, Aluminij, Bakar |
Raspodjela veličine zrna
Mrežasta | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | Raspon AFS |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
#400 | ≤5 | 15-35 (prikaz, ostalo). | 35-65 (prikaz, ostalo). | 10-25 (prikaz, ostalo). | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 (prikaz, ostalo). | 25-45 (prikaz, ostalo). | 10-20 (prikaz, stručni). | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 (prikaz, stručni). | 25-45 (prikaz, ostalo). | 15-35 (prikaz, ostalo). | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 (prikaz, ostalo). | 30-50 (prikaz, stručni). | 15-35 (prikaz, ostalo). | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 (prikaz, ostalo). | 25-50 (prikaz, ostalo). | 20-40 (prikaz, stručni). | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 (prikaz, ostalo). | 25-50 (prikaz, ostalo). | 10-25 (prikaz, ostalo). | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 (prikaz, ostalo). | 10-25 (prikaz, ostalo). | 35-60 (prikaz, ostalo). | 10-25 (prikaz, ostalo). | ≤10 | ≤2 | 95±5 |