Izračun vremena hlađenja odljevka

Kako bi se spriječile deformacije, pukotine i drugi nedostaci odljevaka uslijed brzog hlađenja nakon lijevanja, te kako bi se osiguralo da odljevci imaju dovoljnu čvrstoću i žilavost tijekom čišćenja pijeskom, odljevci moraju imati dovoljno vremena za hlađenje u kalupu. Kontinuirano proizvedeni odljevci trebaju biti projektirani s dovoljnom duljinom sekcije za hlađenje kako bi se osiguralo vrijeme hlađenja odljevaka.

Vrijeme hlađenja odljevaka u kalupu povezano je s mnogim čimbenicima kao što su težina, debljina stjenke, složenost, vrsta legure, svojstva kalupa, uvjeti proizvodnje i drugi čimbenici odljevaka.

一、Vrijeme hlađenja dijelova od lijevanog željeza u pješčanom kalupu

Vrijeme hlađenja dijelova od lijevanog željeza u pješčanom kalupu određuje se na temelju temperature pri raspakiravanju. Možete se pozvati na sljedeće podatke: 300-500°C za opće odljevke; 200-300°C za odljevke sklone hladnom pucanju i deformaciji; 200-300°C za odljevke sklone vrućem pucanju Temperatura lijevanja je 800-900°C. Odmah nakon raspakiravanja, skinite cijev za izlijevanje i očistite pješčanu jezgru, zatim je stavite u jamu s vrućim pijeskom ili uđite u peć da se polako ohladi.

1、Vrijeme hlađenja dijelova od lijevanog željeza u pješčanom kalupu obično se može odabrati prema tablici 11-2-1 i tablici 11-2-3.

Tablica 11-2-1 Vrijeme hlađenja srednjih i malih odljevaka u pješčanom kalupu

Težina lijevanja/kg

<5

5~10

10~30

30~50

50~100

100~250

250~500

500~1000

Debljina stijenke odljevka/mm

<8

<12

<18

<25

<30

<40

<50

<60

Vrijeme hlađenja/min

20~30

25~40

30~60

50~100

80~160

120~300

240~600

480~720

Napomena: Za odljevke s tankim stijenkama, malom težinom i jednostavnom strukturom, vrijeme hlađenja treba uzeti kao malu vrijednost, inače, vrijeme hlađenja treba uzeti kao veliku vrijednost.

Tablica 11-2-2 Vrijeme hlađenja velikih odljevaka u pješčanom kalupu

Težina lijevanja/t

1~5

5~10

10~15

15~20

20~30

30~50

50~70

70~100

Vrijeme hlađenja/h

10~36

36~54

54~72

72~90

90~126

126~198

198~270

270~378

Napomena: Kod modeliranja jame potrebno je povećati vrijeme hlađenja odljevka za približno 30%.

Tablica 11-2-3 Vrijeme hlađenja u pješčanom kalupu za srednje i male odljevke tijekom proizvodnog lijevanja

težina/kg

<5

5~10

10~30

30~50

50~100

100~250

250~500

Vrijeme hlađenja/min

8~12

10~15

12~30

20~50

30~70

40~90

50~120

Napomena: 1. Težina bacanja odnosi se na ukupnu težinu u svakoj kutiji

2、 Odljevci se prisilno hlade ventilacijom na proizvodnoj liniji, a vrijeme hlađenja je kratko.

Vrijeme hlađenja velikih željeznih odljevaka u kalupu može se izračunati prema sljedećoj empirijskoj formuli.

t=vG (2-1)

u formuli t——vrijeme hlađenja odljevka(h)

v——Brzina hlađenja odljevka, potrebno 4~8h/t

g——Težina lijevanja (t)

k je omjer težine odljevka i njegovog konturnog volumena. Što je k vrijednost veća, to je debljina stijenke odljevka i duže vrijeme hlađenja. Formula za izračunavanje k je

k=G/V (2-2)

u formuli k——Težina odljevka i omjer volumena konture (t/m³);

G——Težina odljevka (t)

V——postupni vanjski konturni volumen(m³)

二、 Vrijeme hlađenja čeličnih odljevaka u pješčanom kalupu

Čelične odljevke za hidrauličko čišćenje pijeskom, čišćenje pijeskom sačmarom i čišćenje pijeskom pneumatskih alata potrebno je ohladiti na 250-450°C u pješčanom kalupu kako bi se istresli. Pijesak koji pada iznad 450°C može uzrokovati deformacije i pukotine u odljevcima. Vrijeme hlađenja u pješčanom kalupu može se vidjeti na slici 11-2-1 i slici 11-2-3.

Kada koristite gornje tri slike, obratite pozornost na sljedeće točke:

(1) Kada težina odljevka od ugljičnog čelika premaši 110t, na temelju pronalaska vrijednosti vremena hlađenja koja odgovara 110t prema slici 11-2-2, za svaku dodatnu 1t težine, povećajte vrijeme hlađenja za 1-3h.

(2) Kada težina ZG310-570 i odljevaka od legiranog čelika premaši 8,5 t, vrijeme hlađenja može se udvostručiti u usporedbi s vrijednošću vremena hlađenja odljevaka od ugljičnog čelika dobivenom prema slici 11-2-1 i slici 11-2-2 .

img (1)

img (2)

img (3)

(3) Odljevci debelih stijenki (kao što su nakovnji, itd.) jednostavnih oblika i jednake debljine stijenke mogu se olabaviti (ili olabaviti) 20-30% ranije od vremena hlađenja navedenog na slici. Takvi se odljevci mogu i prirodno hladiti u izljevnoj jami bez toplinske obrade u peći, a vrijeme očuvanja topline računa se na 1,5-2t svaka 24 sata.

(4) Za odljevke složene strukture, velike razlike u debljini stjenke i sklone pukotinama, vrijeme hlađenja treba biti približno 30% duže od vrijednosti navedene na slici.

(5) Za neke odljevke u obliku jame potrebno je unaprijed podići poklopac s kutijom ili se pješčani kalup mora osloboditi. To će povećati brzinu hlađenja, tako da se vrijeme hlađenja može skratiti za 10%.

三、Temperatura kalupa za odljevke od legura obojenih metala

Temperatura kalupljenja odljevaka od legura obojenih metala može se pronaći prema tablici 11-2-4.

Tablica 11-2-4 Temperatura istiskivanja odljevaka od legura obojenih metala

Strukturne značajke lijevanja

Svojstva lijevanja

Lijevanje legura za javno dobro

Okruženje mjesta lijevanja

Izlazna temperatura lijevanja/℃

Mali i srednji artikli

Veliki predmeti

Jednostavan oblik i ujednačena debljina stjenke

Bez jezgre, mokra jezgra, mokri tip

Sklonost vrućem pucanju je mala, kao što je AI-Si legura

Temperatura je previsoka i nema propuha

300~500

250~300

Suha jezgra, suhi tip

250~300

200~250

Jednostavan oblik i ujednačena debljina stjenke

Bez jezgre, mokra jezgra, mokri tip

Tendencija vrućeg pucanja je velika, kao što su legure serije AI-Cu

Temperatura je niska i ima propuha

250~300

200~250

Suha jezgra, suhi tip

200~250

150~200

Složen oblik i neujednačena debljina stijenke

Bez jezgre, mokra jezgra, mokri tip

Sklonost vrućem pucanju je mala, kao što je AI-Si legura

Temperatura je previsoka i nema propuha

200~250

150~250

Suha jezgra, suhi tip

150~250

100~200

Bez jezgre, mokra jezgra, mokri tip

Tendencija vrućeg pucanja je velika, kao što su legure serije AI-Cu

Temperatura je niska i ima propuha

150~200

100~200

Suha jezgra, suhi tip

100~150

<100


Vrijeme objave: 26. svibnja 2024